Domov > Vedomosti > Obsah

Proces opravy zvárania pre titánové potrubie kondenzátora a schéma úpravy defektov fúzie

Aug 01, 2022

Oprava zvárania pre prasklinykondenzátorová titánová rúrka:

Kľúčom je odstrániť trhlinu ku koreňu. trhliny by sa mali úplne odstrániť použitím prednej leštičky a hlavy navíjača najskôr po ich nájdení, inak sa hlboké trhliny po oprave zvárania po niekoľkých hodinách pomaly rozšíria na vzácny povrch, čo spôsobí nové cracks.PT kontrola sa vykonáva na ploche trhlín po výkope a oprave a oprava zvárania sa môže vykonať až po úplnom odstránení: oblasť trhlín by sa mala tiež vyčistiť pred opravou zvárania; Pridajte zvárací drôt na časové oneskorenie opravy zvárania. kľúčom k oprave trhlín je regulácia teploty, zastavenie oxidácie a prehriatia titánovej rúry, kontrola PT po úplnom ochladení zvarového spoja a opätovná kontrola PT po 24 hodinách, aby sa zistilo, či nedošlo k oneskorenej trhline.

Welding repair process for condenser titanium pipe

Oprava zvárania vzduchových otvorov:

Tvorba pórov je spôsobená hlavne nečistotami medzikondenzátorová titánová rúrkaa rúrkový plech. Hlavná pozornosť by sa mala venovať správe rúrkových plechov pred zváraním, aby sa dalo účinne zabrániť tvorbe pórov. zvárací drôt sa vo všeobecnosti nevyžaduje na opravu vzduchových otvorov. pri oprave zvárania je potrebná stabilná prevádzka. Volfrámový hrot je priamo zarovnaný s oblúkom v oblasti pórov. Oblúk sa zastaví ihneď po roztavení pórov. Čas útlmu počas zastavenia oblúka by mal byť väčší ako 4S a oblúkový zastavujúci/T.neodstraňujte oblúk okamžite. Naneste argón na ochladenie zvarového spoja na niekoľko sekúnd pred odstránením argónového oblúka. miesto po oprave zváranie by malo byť jasne biele s kovovým leskom. Ak sa farba zmení na modrú alebo striebornosivú, znamená to, že teplota je počas opravy príliš vysoká a pri kontrole PT sa dajú ľahko nájsť praskliny.

Ošetrenie zvarových pätiek a neúplných defektov fúzie:

Je to spôsobené hlavne voľnou expanzioukondenzátorová titánová rúrkaalebo nedostatočná koaxiálnosť zváracieho stroja a odchýlka zváracej pištole od stredovej čiary titánovej trubice. miesto bolesti pri zváraní a neúplných defektov fúzie je vo všeobecnosti hlboké. Niektoré zváracie lišty sú vzdialené 3,5 mm od potrubného otvoru, takže miesto opravy zvárania je ťažké. A pretože titánová rúrka je tenká, je ľahké spáliť titánovú rúrku počas opravy zvárania, čo vedie k tomu, že čím viac opravy, tým ťažšie opravy zváranie. Pred opravou zvárania neúplných tavných defektov zvarovej pätky sa pätka zvaru pomelie cementovaným karbidovým rotačným súborom a potom sa potrubie opäť rozšíri potrubným expandérom a potom sa po vyčistení vnútorným ketónom vykoná oprava zvárania. Toto opravárenské zváranie vyžaduje pre obsluhu vysokú technológiu zvárania. Pri operácii by sme mali plne pochopiť prevádzkové základy "stability, presnosti a bezohľadnosti", to znamená, že operácia by mala byť stabilná, prívod drôtu by mal byť presný a úsudok by mal byť rozhodujúci.

Počas opravy zvárania musí obsluha držať zváraciu pištoľ a opierať sa o rúrkovú dosku, aby sa zabránilo nestabilite zváracej pištole a oblúkovému spáleniu iných častí titánovej trubice. počas podávania drôtu musí byť každá kvapka zváracieho drôtu presne odoslaná na defekt a musí sa bez váhania určiť poloha, ktorá sa má privádzať, aby sa zabránilo oxidácii spôsobenej príliš vysokou teplotou. niektoré chyby sú ďaleko od povrchu rúrkového plechu, takže je ťažké privádzať drôt počas opravy zvárania. Aby sa zabránilo zväčšeniu a zväčšeniu chýb v dôsledku predčasného podávania liniek, môže sa pred opravou zvárania na okraji zváracieho drôtu roztaviť kvapka zváracieho drôtu.


Zaslať požiadavku