Kľúčové slová: radiálne vŕtanie;Rúrka z titánovej zliatiny; Ultra hlboká studňa; trať
Pozadie: Ropné pole Tahe je typický vysokoteplotný a vysokotlakový ultrahlboký vrt s hĺbkou viac ako 6500 m, teplotou vrtu viac ako 150 stupňov a tlakom v spodnom otvore viac ako 70 MPa.
Tahe Oilfield využíva konvenčnú technológiu sidetrackingu a technológiu vysokotlakového radiálneho hydraulického vŕtania na zvýšenie produkcie s cieľom pokračovať v ťažbe zostávajúcej ropy v starej oblasti a oživiť staré vrty. Je ťažké komunikovať v rekonštrukcii zásobníka uhličitanu v smere neprincipálneho napätia, zatiaľ čo náklady na bočné vedenie sú vysoké, cyklus je dlhý a vertikálna vzdialenosť je veľká. Technológia vysokotlakového radiálneho hydraulického vŕtania má široké uplatnenie v oleji Tahe. Spoločnosť RDS zo Spojených štátov použila technológiu hydraulického prúdu na vyvŕtanie 50 mm otvoru až do 100 m. Jianghan Petroleum Machinery Research Institute of PetroChina a Drilling Technology Research Institute of Sinopec Shengli Petroleum Engineering Company tiež vykonali relevantný výskum a testy technológie vysokotlakového radiálneho hydraulického vŕtania.
Keď prevádzková hĺbka vrtu Tahe Oilfield presiahne 6000 m, vyžaduje sa vysokopevnostný potrubný reťazec a veľká rýchlosť prúdenia a potrubný reťazec môže prenášať WOB. Aby sa vyhovelo existujúcim potrebám radiálneho vŕtania, technológia radiálneho vŕtania využívajúca pracovnú súpravu a navrhne sa potrubie a vykoná sa mechanická analýza a návrh riadiacej dráhy procesu jeho vŕtania.
Aby sa vyriešili problémy nízkej pevnosti potrubnej kolóny a zlého prenosu vrtného tlaku počas radiálneho vŕtania v hlbokých vrtoch 6000 m a viac v ropnom poli Tahe, proces radiálneho vŕtania s pracovnou súpravou a ropným potrubím arúrka z titánovej zliatinyje predsunutá a jednosmerná ohybová riadiaca dráha vyrovnávacej časti je optimalizovaná numerickou simuláciou. Vplyv polomeru riadenia koľaje, vonkajšieho priemeru a hrúbky stenyrúrka z titánovej zliatinya skúma sa medzera medzi dráhou a rúrou a stĺpom na kapacite vŕtania. Po druhé, analýza citlivosti a optimalizácia parametrov vyššie uvedených parametrov sa vykonáva metódou ortogonálneho testu. Výsledky ukazujú, že polomer riadenia a svetlá výška sú nepriamo úmerné odporu riadenia, pričom vonkajší priemer a hrúbka steny rúrky z titánovej zliatiny sú im priamo úmerné. Preto sú odporúčané parametre kombinácie titánovej rúry a kormidlovej dráhy: polomer riadenia dráhy je 600 mm, uhol riadenia je 30 stupňov, vonkajší priemer titánovej rúrky je 25 mm, hrúbka steny je 2 mm a medzera medzi titánovou rúrkou a dráhou riadenia je 4 mm.
