Pre spoločnétitánové tričkopotrubné armatúry, kvôli ich malému priemeru a tenkej stene sa vyžaduje, aby diely odolali vysokému tlaku. Odlievanie je náročné a nedá sa zaručiť jeho kvalita. Ak sú dve rovné rúry zvarené do tvaru, pretože zvarový šev je priestorovým priesečníkom dvoch valcov, je veľmi ťažké pochopiť operáciu zaslepovania a zvárania. Okrem toho je veľkosť dielov malá a kvalita zvárania vnútornej steny sa nedá ľahko udržať. Odlievanie a zváranie, aj keď je ich tvar možné vyrobiť, sa nedá vyhnúť kvôli zahrnutiu trosky pórov počas procesu a chyby procesu nie sú povolené pre strednotlakové a vysokotlakové potrubia.
Technici uvažovali o použití zápustkového kovania alebo procesu radiálneho pretláčania, aby sa najskôr vyrobil pevný zlý materiál v tvare T a potom sa vyvŕtali otvory v horizontálnom a vertikálnom smere. Experimentálne výsledky však ukazujú, že kvalitatitánové tričkopotrubie nie je ľahké udržiavať. Okrem toho má tento spôsob nevýhody, ako je veľa spracovateľských postupov, potrebné veľké vybavenie a nízke využitie kovových materiálov.
Nakoniec sa technik rozhodne použiť vytláčanie rovnej rúrky, vloží rovný rúrkový polotovar naplnený výplňou do dutiny matrice, uzavrie hornú a spodnú matricu a potom zatlačí zdvihákom s rovnakým priemerom (2 kusy) rovnakou rýchlosťou od obe strany. Titánová rúrka v dutine formy nevyhnutne spôsobí plastickú deformáciu pod tlakom oboch koncov. Utláčanie alebo vytláčanie pozdĺž radiálnych otvorov v matrici.
Pevná deformácia je nemožná, pretože rúrka je naplnená nestlačiteľným plnivom. Preto je rovná rúrka vytláčaná s plnivom z radiálneho otvoru otvoreného v matrici pod tlakom.
Aby sa zabránilo prasknutiu vytláčanej radiálnej rúrky pod vnútorným tlakom výplne, je v radiálnom otvore matrice inštalovaná vyhadzovacia tyč a na vytláčanú radiálnu odbočnú rúrku je aplikovaný dostatočný tlak.
Keď extrudovaná vetva dosiahne požiadavku na rozmer, požadovanýtitánové tričkorúrku možno získať otvorením matrice a odstránením obalu. Prax ukazuje, že extrudovaná rúrka T má rovnakú hrúbku steny v troch smeroch, malú deformáciu a 2-3 násobok priemeru rúrky tak vysoký ako extrudovaná časť. Okrem toho v dôsledku súčasného pohybu výplne a titánovej rúrky v dutine formy nie sú na vnútornej stene rúrky žiadne mechanické škrabance a rozmery a kvalita zodpovedajú požiadavkám výkresov.
